Longxing Steel possède 11 ans d'expérience dans la fabrication et la personnalisation de l'acier inoxydable.
Pour faire face aux collisions fréquentes entre les navires et les portes des écluses, des chercheurs chinois ont développé un système anticollision intégrant des panneaux en nid d'abeille en aluminium renforcé avec des structures de support modulaires. Les systèmes traditionnels en acier ne parviennent souvent pas à dissiper l'énergie d'impact, ce qui entraîne des déformations structurelles et des ruptures de soudures. La nouvelle solution, validée par des essais en grandeur nature à l'écluse de Honglan (Chine), exploite les propriétés uniques du nid d'abeille en aluminium :
Récupération élastique : les données de corrélation d'images numériques (DIC) ont confirmé une récupération de déformation élastique supérieure à 75 % après collision, garantissant l'intégrité structurelle et la résistance aux chocs répétés. .
Absorption d'énergie : Les simulations numériques (ABAQUS/Explicit) ont démontré une réduction de >85 % de l'énergie de déformation et une diminution de >50 % de la contrainte de pointe par rapport aux systèmes en acier conventionnels .
Réduction de poids : Le système permet de réaliser une économie de poids de 39,7 % tout en conservant une rigidité élevée, essentielle pour réduire les coûts de construction et les charges logistiques .
Le cœur du système comprend des panneaux d'impact en nid d'abeille en aluminium et des supports légers, optimisés grâce à des stratégies de réduction de la rigidité Les principaux avantages comprennent :
Structure cellulaire hexagonale : imitant les ruches naturelles, la conception offre une rigidité et une planéité exceptionnelles sans distorsion .
Adaptabilité : Efficace à différentes vitesses de navire et angles de collision, comme le confirme la modélisation par éléments finis basée sur des données géométriques réelles .
Durabilité : les panneaux alvéolaires en aluminium sont entièrement recyclables, conformément aux exigences mondiales en matière de construction écologique .
Bien qu’initialement conçue pour les écluses de navires, cette technologie a de vastes implications :
Transport : Utilisé dans les secteurs ferroviaire à grande vitesse, aérospatial et automobile pour des composants légers et à haute résistance .
Construction : Appliqué dans les façades de bâtiments, les toits et les aménagements intérieurs en raison de ses propriétés d'isolation thermique, de réduction du bruit et de résistance aux flammes .
Infrastructures énergétiques : potentiel de protection des parcs éoliens offshore et de soutien aux pipelines d'hydrogène .
Le marché mondial des panneaux alvéolaires en aluminium connaît une expansion rapide, stimulé par les investissements dans les infrastructures et l’innovation en matière de matériaux :
TCAC projeté : Le marché des panneaux alvéolaires en aluminium de qualité construction devrait connaître une croissance significative de 2025 à 2031, la Chine étant en tête de la production et de la consommation .
Principaux fabricants : Hexcel Corporation, 3A Composites et Hunter Douglas dominent le marché, tandis que les acteurs chinois comme Changqing Technology et Fanal Aluminum gagnent du terrain .
Tendances régionales : l'Amérique du Nord et l'Europe restent des pôles de production majeurs, mais l'Asie-Pacifique est la région de consommation qui connaît la croissance la plus rapide .
Les innovations dans la technologie des nids d’abeilles en aluminium continuent d’évoluer :
Conceptions hybrides : la recherche sur les noyaux en nid d'abeille renforcés par une grille promet une résistance spécifique et une capacité de charge plus élevées .
Intégration numérique : la fabrication pilotée par l'IA et la numérisation 3D garantissent la précision et réduisent les taux d'erreur lors de l'assemblage .
Soutien politique : l'obligation chinoise d'ici 2025 d'utiliser 70 % de matériaux verts dans les projets publics accélère l'adoption de ces matériaux .
Le système amélioré de panneaux alvéolaires en aluminium représente un changement radical en matière de sécurité et d'efficacité techniques. En alliant science des matériaux et innovation structurelle, il répond aux défis majeurs des infrastructures maritimes tout en offrant des solutions évolutives pour les secteurs mondiaux du transport et de l'énergie. Alors que les industries privilégient la durabilité et la résilience, cette technologie est appelée à devenir un élément clé des projets d'infrastructures modernes. Exportateurs et fabricants devraient privilégier les certifications comme ISO 14404 et envisager des partenariats sur les marchés à forte croissance pour capitaliser sur cette tendance.